在中段偏后的位置。
金属表面从银灰色变成了深蓝紫色，温度超过一千三百度之后氧化膜变色的痕迹。
“热点在中段。”段工拿千分尺在变色区域测了壁厚。
比设计值薄了零点零四毫米。
高温氧化的损耗。
“前段加了三十毫米，温度确实降了，但中段没降。”
“因为问题不在长度，在进气速度。”林栋的手指按在变色区域的中心位置。
“燃料喷嘴喷出的混合气在前段点燃之后，到中段燃烧最剧烈，进气速度从每秒三十米加到了每秒六十米，混合气在中段的停留时间只有前段的一半，停留时间越短，火焰筒壁被加热的速度越快，加长三十毫米延长了前段的停留时间，但中段的停留时间只加了不到五毫米。”
“加长火焰筒治的是前段，治不了中段。”
“对，中段需要另一种办法。”
林栋拿起铅笔，在纸上画了一个火焰筒的截面，中段偏后的位置画了两排小孔，孔径零点五毫米，间距三毫米，交错排列。孔的角度和火焰筒内壁成三十度。
“气膜冷却，从压气机引一股没有燃烧的冷空气，从这些孔里吹进火焰筒内壁，冷空气在壁面上形成一层极薄的气膜，把高温燃气和金属壁隔开，气膜厚度不到零点二毫米，但能把壁面温度降至少一百度。”
段工凑过来看图。
“零点五毫米的孔，怎么钻？机床上最小的钻头是一毫米，零点五毫米的钻头国内没有。”
“手钻，让韩铁生来。”
林栋拿起电话，接东北重机厂的长途。
“韩铁生，涡轮盘锻到第几件了？”
“第八件，十二件后天全部锻完。”
“锻完之前你先回来一趟，带手钻，火焰筒中段要钻两排零点五毫米的孔，机床钻不了，太细，手钻最稳。”
“钻孔多少个？”
“三百六十个，中段壁面上一圈一百八十个，两排。”
“给我一天。”
“明天中午之前钻完。”
韩铁生嗯了一声，挂了电话。
第二天上午，韩铁生从东北重机厂回来了，火车坐了四个小时。
他带了三样东西：手钻，零点五毫米钻头六根，一个自制的钻模夹具，钻模是他在火车上画的，一块弧形铝板，弧度刚好贴合火焰筒内壁的曲率，铝板上钻了两排定位孔，每排一百八十个，间距三毫米，交错
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